色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報廢的情況并不少見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。

新塑料模具在試模時的重點(diǎn)注意事項(xiàng)：試模步驟及動作、對模具進(jìn)行檢查、確認(rèn)模具、對模具鎖力確認(rèn)等。

塑料模具在生產(chǎn)塑料件時，有多種成型方式：注射成型、擠出成型、發(fā)泡成型、 吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型等。

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因?yàn)樗由熘聊＞叩牡撞?。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應(yīng)多使用開放式射嘴，因?yàn)樗鼈兗缺阋擞州^少滯留的可能性。如果注塑機(jī)配備了除壓裝置，那么即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。

成品黏膜(脫模困難)是指塑料模具在生產(chǎn)中出現(xiàn)的成型品無法從模具中完整或快速取出的一種現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會大大增加產(chǎn)品的不合格率，增加成本，降低客戶的滿意度，所以亟需解決。

由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不均。色澤不均隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同。進(jìn)料口附近主要是顏料分布不均，如整個塑件色澤不均時則為塑料熱穩(wěn)定性不良所致，熔接部位色澤不均時則與顏料性質(zhì)有關(guān)。

當(dāng)熔膠以高速流過噴嘴、流道、或澆口等狹窄的區(qū)域后，進(jìn)入開放或較寬厚的區(qū)域，并且沒有和模壁接觸，就會產(chǎn)生噴射流。蛇狀發(fā)展的噴射流使熔膠折合而互相接觸，造成小規(guī)模的縫合線。噴射流會降低塑件強(qiáng)度，造成表面缺陷及內(nèi)部多重瑕疪。

熔接痕：在產(chǎn)品的孔穴處產(chǎn)生的融合線，注塑模具在生產(chǎn)的時候，往往由于塑料的對流而形成熔接痕。熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。

塑料模具生產(chǎn)的塑料件有流痕是指塑件表面出現(xiàn)局部熔合不良的溝狀紋，如常見的V形紋、U形紋、W形紋流痕等。調(diào)整與否通常是視其流痕對產(chǎn)品外觀的影響程度。

?相信很多人跟小編一樣，都弄不清楚塑料模具與塑膠模具的區(qū)別，小編特意查了下百度，搜集了兩者的概念、組成及區(qū)別，發(fā)現(xiàn)塑膠模具其實(shí)是塑料模具的一種形式，而塑料模具只是一種總稱，只是因?yàn)樗芰系男螒B(tài)很像膠，人們習(xí)慣叫它塑膠模具而已，像擠出工藝、注塑工藝、搪塑工藝等都可以統(tǒng)稱為塑料模具。

豐源塑料模具技術(shù)規(guī)范適用范圍： 1、本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了公司的塑料件及原料的通用檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法、要求； 2、本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的塑料件及原料。

豐源塑料模具引入新項(xiàng)目導(dǎo)入指導(dǎo)書的目的：規(guī)范新項(xiàng)目中模具工程師的工作，讓模具的進(jìn)程更加清晰，可追蹤。

浙江豐源電器嚴(yán)格按照RoHS的相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出的塑料模具加工件得到了客戶的認(rèn)可，往后，我們會繼續(xù)遵守這一相關(guān)行標(biāo)，做更多更好的產(chǎn)品。

本文提供的是浙江豐源電器配件有限公司的塑料模具成本計(jì)算表格，是豐源電器經(jīng)過多年的模具生產(chǎn)銷售，總結(jié)出來的一套比較規(guī)范的報價表單，受到了客戶的一致認(rèn)可。

豐源塑料模具報價表表單流程：SALES--DIE/MOLD/FIXTURE DESTGNER--SALES--COST CENTER--QUOTATION--CUSTOMER。

在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計(jì)量室內(nèi)），且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。

水跡紋是在塑料模具制品表面有很長的銀絲，水跡紋的開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方，流體前端很粗糙。

塑料模具在制作完成后，會轉(zhuǎn)交給客戶進(jìn)行驗(yàn)收，具體的驗(yàn)收項(xiàng)目，浙江豐源電器配件有限公司為您提供了非常詳細(xì)的驗(yàn)收表格。

影響塑料模具制品冷卻速率的因素有：塑料制品設(shè)計(jì)方面、模具材料及其冷卻方式、冷卻水管配置方式、冷卻液流量、冷卻液的性質(zhì)、塑料選擇等。

塑料模具的注塑成型工藝一般包括：填充、保壓、冷卻、脫模等4個階段，這4個注塑成型工藝階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個注塑成型工藝是一個完整的連續(xù)過程。