塑料模具的翹曲、變形是很棘手的問題。這個(gè)主要是從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的，翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下方法： 

（1）若是由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可以通過降低注射壓力、使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。    

（2）脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。  

（3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長冷卻時(shí)間等。比如盡可能地貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。   

（4）對(duì)于成型收縮所引起的變形，就必須修正塑料模具的設(shè)計(jì)了。其中最重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。

    一般結(jié)晶性樹脂比如聚甲醛POM、尼龍PA、聚丙烯PP、聚乙烯PE及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET等要比非結(jié)晶性樹脂如：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS樹脂及AS樹脂等的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂具有纖維配向性，變形也大。

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