鑄塑尼龍有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐擦傷性和回彈性。澆筑反應(yīng)大多在大氣壓力或非常低的壓力下進(jìn)行，所以鑄塑生產(chǎn)的尼龍比擠出或模塑生產(chǎn)的尼龍有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。如與擠出尼龍相比，鑄塑尼龍有較高的結(jié)晶度和分子量，有較好的尺寸穩(wěn)定性、容易的機(jī)加工性、較高的模量和熱變形溫度。

    因?yàn)殍T塑尼龍的大小和形狀不受限制，故其有較大的靈活性。用低價(jià)的工具可生產(chǎn)形狀簡單的鑄塑尼龍，生產(chǎn)周期也短；復(fù)雜的部件則需要在復(fù)雜的工具中生產(chǎn)。在社恩桿中盡量不使用價(jià)高的鑄塑機(jī)。內(nèi)酰胺單體在模具中進(jìn)行陰離子聚合反應(yīng)，最后轉(zhuǎn)化為聚合物。因此無水酸催化過程的反應(yīng)不良、轉(zhuǎn)化效率低，因此人們多選用件催化反應(yīng)以得到更好的結(jié)果。50年代以來發(fā)展了助催化劑，60年代后期發(fā)展了更有效的生產(chǎn)機(jī)械加速了鑄塑尼龍的商業(yè)化進(jìn)程。

    現(xiàn)如今塑料制品被大量用于日常生活的各個(gè)方面,由于成型注塑模具、精密、插入、生產(chǎn)率、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和少等特點(diǎn),廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥、日化等，事實(shí)證明塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn)是可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益的。

根據(jù)塑膠模具使用條件了解到的基本性能要求如下所述：

（1）塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,應(yīng)足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因?yàn)樗芰夏＞叩墓ぷ髁鞒碳肮嘌b承受較大的應(yīng)力和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩(wěn)定性。耐磨性的鋼模取決于對(duì)材料的化學(xué)成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。

（2）優(yōu)秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要處理經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。