塑料模具，是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料模具加工的過程中，我們經(jīng)常會提到模具的壽命，什么是模具壽命，模具壽命的長短又與哪些因素相關(guān)：

    塑料模具加工中模具能夠生產(chǎn)合格制品的耐用程度就是我們講的模具壽命，一般以模具所完成的工作循環(huán)次數(shù)或所生產(chǎn)的制件數(shù)量來表示。模具在使用過程中，其零件會因為磨損或損壞而失效。如果磨損或損壞嚴(yán)重而導(dǎo)致模具無法修復(fù)的時候，模具就要報廢。（按照目前的技術(shù)來說塑料模具的使用壽命的次數(shù)一般都是30萬次，好一點的也有50萬次的）

    塑料模具加工零件如果是具有互換性的話，那么只需要把失效的模具零件替換掉就能恢復(fù)正常了，所以具有互換性的模具零件壽命在理論上可以說是無限的。但是，模具在長時間使用后部分結(jié)構(gòu)會逐漸的老化，故障率也就隨之大大增加，修理費用也會隨之增加。當(dāng)修理模具在經(jīng)濟上并不合理的情況下也還是要考慮將其報廢。 

    塑料模具在報廢前所完成的工作循環(huán)次數(shù)，或所生產(chǎn)的制件數(shù)量就稱為模具的總壽命。然后還要考慮模具在兩次修理之間的壽命，較為典型的就是沖裁模的刃磨壽命。 在塑料模具加工設(shè)計和制造時，用戶基本上都會提出關(guān)于模具壽命的要求，如果要確定模具的期望壽命就應(yīng)綜合考慮兩方面的因素，分別是技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟上的合理性。

    一般來說，當(dāng)制件生產(chǎn)批量較小時，模具壽命只需滿足制件生產(chǎn)量的要求就可以了，此時在保證模具壽命的前提下應(yīng)盡量降低模具的成本。 而當(dāng)有大批器件需大量生產(chǎn)時，就要盡可能地提高模具的使用壽命和使用效率了。但這樣又會導(dǎo)致很高的模具成本，所以塑料模具加工也是要根據(jù)客戶的需求來設(shè)計。