塑料模具制品強度不足原因分析：膠料的分子量過低，主要表現(xiàn)由下列原因引起：

1、膠料的干燥不足或某些膠料過分干燥；

2、膠料在料桶內(nèi)滯留時間過長；

3、射膠速度太慢；

4、模溫太低；

5、膠料的溫度過低；

6、使用過多離模劑；

7、入水形式和位置不當(dāng)；

8、模具排氣不良；

塑料模具制品的頂出部分有凹凸痕跡原因分析： 

1、頂出部分有凹入痕跡：膠料的流動性太高，冷卻時間不足，主要原因如下：

a、頂針頂出太長；

b、模具的硬度不夠；

c、頂出面積太??；

塑料模具制品的頂出部分有凸出痕跡原因分析：

1、射膠壓力太高；

2、頂出裝置損壞；

3、頂針頂出太短；

塑料模具制品有批峰現(xiàn)象的原因分析：

1、膠料的流動性太強；

2、射膠轉(zhuǎn)為保壓太遲；

3、射膠速度太快；

4、射膠壓力太高；

5、鎖模能力不足，模具的投影面積大于鎖模能力；

6、模具的平面配合不緊密；

7、模具的硬度不夠；

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