塑料模具要如何設計才能有效減少產品的發(fā)熱、腐蝕、噪聲等問題？
塑料模具要如何設計才能有效減少產品的發(fā)熱、腐蝕、噪聲等問題？
好的模具設計師在模具設計之初，就會根據塑料模具即將要使用的環(huán)境情況，針對性的做相應的改善，有效減少產品的發(fā)熱、腐蝕、噪聲等問題。具體的改進方法如下：
1、避免采用低效率的機械結構；
2、潤滑油箱尺寸應足夠大；
3、分流系統(tǒng)的返回流體要經過冷卻；
4、避免高壓容器、管道等在烈日下曝曬；
5、零件暴露在高溫下的部分忌用橡膠，聚乙烯塑料等制造；
6、精密機械的箱體零件內部不宜安排油箱，以免產生熱變形；
7、對較長的機械零部件，要考慮因溫度變化產生尺寸變化時，能自由變形；
8、淬硬材料工作溫度不能過高；
9、避免高壓閥放氣導致的濕氣凝結；
10、熱膨脹大的箱體可以在中心支持；
11、用螺栓聯接的凸緣作為管道的聯接，當一面受日光照射時由于兩面溫度及伸長不同，產生彎曲；
12、與腐蝕性介質接觸的結構應避免有狹縫；
13、容器內的液體應能排除干凈；
14、注意避免軸與輪轂的接觸面產生機械化學磨損(微動磨損)；
15、避免易腐蝕的螺釘結構；
16、鋼管與銅管聯接時，易產生電化學腐蝕，可安排一段管定期更換；
17、避免采用易被腐蝕的結構；
18、注意避免熱交換器管道的沖擊微動磨損；
19、減少或避免運動部件的沖擊和碰撞，以減小噪聲；
20、高速轉子必須進行平衡；
21、受沖擊零件質量不應太小；
22、為吸收振動，零件應該有較強的阻尼性。
您可能感興趣的：
如何提高塑料模具的精密度？平時的操作習慣要注意，模具結構設計也非常的重要